当石料生产线中落入非破碎物时，为防止机器的重要零部件发生破坏，通常装有过载保护装置。保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和衬板，液压保险装置的结构紧凑、工作可靠非破碎物能自然排出，动颚自动复位，不能停车，所以，液压保险装置得到广泛应用，也是颚式破碎机在石料生产线一直存在的原因。
但是石料生产线中颚破必须备有的液压系统。相对液压元件和零部件的液压密封部位有较高的要求，否则容易出现漏洞现象。因为液压保险装置一般都用于大型的简摆式颚式破碎机。中小型复摆颚式破碎机都以衬板为保险件。设计题提高它的处理应力，以便在智能超截时首先发生破坏，借此达到保险的目的。因为衬板是机器中最简单最便宜的零件，所以得到广泛应用且经济有效，但当衬板断裂后，机器将停车，应重新更换新衬板后方可工作。
衬板保险间的另一个缺点是由于设计不当，常常在超载时它不破坏，或者没有超载时它却破坏了。以致影响生产。因此设计出应正确确实由破碎力引起的衬板压力，以便设计出超载破坏是的衬板面积外，在结构设计时应使其具有较高的超载破坏敏感度。衬板通常有如图所示的三种结构：
中部较薄的变截面结构、弧形结构、S型结构。其中图a结构在保证衬板的刚度和稳定性的同时，提高其超载破坏敏感度。图b、图c两种结构是利用灰铸铁衬板抗弯性能差这一特点，选择合适的结构尺寸使衬板呈拉伸破坏，显然提高了衬板破坏的敏感度。尽管如此，衬板是否断裂主要取决于计算载荷的确定和载面尺寸计算是否正确。因此从加工制造方便性出发。图5-5a 所示结构应用最多。因此，此次设计采用图a所示的衬板。具体尺寸计算我们以后再给大家说。
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